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國內的鋼包烘烤包器經歷了從僅用一支煤氣管至使用普通燒嘴、高速燒嘴、熱風燒嘴、自身預熱式燒嘴、蓄熱式燒嘴的一系列發展過程。

50～60年代國內興建的煉鋼廠中，大多數都沒有烤包器設備或僅用一支煤氣管插入鋼包內進行烘烤。由于鋼包烘烤的溫度低，要求出鋼溫度高，爐子的爐齡低，冶煉時間長，限制了鋼的產量，并使成本增加。

“七五”期間，冶金部提出推廣鋼包烘烤的新裝置、新技術，使我國鋼包烘烤水平提高許多，多數企業已經改變了過去只用燃氣不配風的烘烤工藝，相應出現燃氣、燃油的鋼包烘烤裝置。其燒嘴型式有引射式燒嘴及套管式燒嘴，并在鋼包上加上鋼包蓋，以減少熱量損失。由于烤包器燒嘴的火焰動能較小，鋼包的溫度分布不均勻，烘烤時間長，燃料消耗較大。

高速燒嘴是近代熱工技術取得突破性進展的新技術之一。其特點是燃燒氣體出口速度可達100～300m/s。在加熱物件時，不論在加熱速度方面，還是在加熱均勻性方面，其加熱效果都大大超過普通燒嘴。由于高速燒嘴出口速度高，烤包器燒嘴的耐火材料消耗大，使用壽命低，一般煉鋼廠鋼包烘烤設備的現場環境比較惡劣，不適合安裝精密的控制設備。因此,鞍山熱能研究院設備研制廠研制開發出用于鋼包烘烤的簡易高速燒嘴，基本上保持了高速燒嘴的氣流速度大，加熱升溫快，鋼包溫度分布均勻的特點。隨后又開發出富氧燒嘴、油氣兩用燒嘴，以滿足只有高爐煤氣或轉爐煤氣，煤氣熱值低或煤氣量不足的煉鋼廠的需要。

為進一步降低能耗，用煙氣對空氣或煤氣進行預熱的鋼包烘烤裝置應運而生，其結構型式有兩種：一種是燒嘴與換熱器分離式，另一種是自身預熱式燒嘴。由于對空氣或煤氣進行預熱，提高了火焰的理論燃燒溫度，可降低燃料的消耗，并保持了高速燒嘴的火焰動能大，加熱均勻的特點。蓄熱式鋼包烘烤器正越來越多地被采用。